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Transponderservice

RFID (radio frequency identification) stellt die wichtigste Antriebsfeder für Innovation und Wachstum dar.  Transpondertechnik hält Sie durch die automatische Identifizierung (Funkerkennung) immer auf dem Laufenden. 

Für Sie als Brauerei oder abfüllender Betrieb bedeutet dies nicht nur Service- und Kundensicherheit in allen Bereichen, sondern auch die Reduktion der technischen Reklamationen. Außerdem liegen Ihnen alle Marktdaten für eine sichere Disposition vor.

 
Durch eine gezielte Produktionssteuerung werden Ihre Arbeitsabläufe fließender und automatisiert. Zum Ende der Logistikkette haben Sie die Möglichkeit der Chargenrückverfolgung nach der EU-Verordnung 178/2002.


Die Nachrüstung mittels Transponders ist für den gesamten Brauereibetrieb umsetzbar

  • Fässer (PU- und Edelstahlkeg)
  • Kästen
  • Inventar
  • Leihmaterial


Wir übernehmen mit unseren leistungsstarken Partnern die komplette 

  • Projektorganisation
  • Logistik aller Komponenten
  • Auswahl der Transponder und Software
  • Nachrüstung der Transponder an allen Materialien
  • Schulung Ihrer Mitarbeiter

 

Mit Hilfe eines individuell erstellten Konzeptes erhalten Sie ein auf Ihren Betrieb zugeschnittenes System.  

Aus der Praxis finden Sie ein solches Beispiel bei der Brauerei Rittmayer aus Hallerndorf - der gläsernen Brauerei.

  

       

Das passende System

Der Weg zum richtigen System, das heißt der passende Transponder (z.B. HF, UHF oder LF) für die jeweiligen Gegebenheiten und Anforderungen des abfüllenden Betriebes, lassen sich vorab klar erarbeiten. Sobald bekannt ist, wie weit RFID für welche Materialien reichen muss, welche Störanfälligkeiten beachtet werden müssen und an welchen Stellen im Betrieb erfasst werden muss, können in Zusammenschluss mit den im Betrieb bereits eingesetzten (Software-)Anwendungen im Lager, der Logistik und Abfüllung die Umsetzung angegangen werden.  

 

 

 

Die Nachrüstung an Kegs

Neu anzuschaffende Fässer können, je nach Hersteller, bereits getagt gekauft werden. Ein bestehender Fasspool muss mit Transpondern nachgerüstet werden.

 

Die Nachrüstung der Keg kann je nach Abhängigkeit der durchschnittlichen Umlaufdauer der Fässer des Betriebes in einer Projektaktion über mehrere Wochen umgesetzt werden oder im Rahmen der regelmäßigen Wartung der Fittinge über einen längeren Zeitraum in wiederkehrenden Abständen erfolgen.

 

Der aktive Prozess beginnt immer mit dem Anbringen der Transponder. Beim Edelstahlkeg durch Aufschweißen am Fassdeckel oder durch Aufkleben an den Griffen. Beim PU-Keg wird der Transponder eingefräst.

Über eine Eingabemaske am PC-Bildschirm werden die Grunddaten des Fasses erfasst und in die Software eingepflegt. Die Kriterien der Erfassung sind beliebig und vielfältig, neben den wichtigsten Grundfakten zum Fass, wie Größe, Fassart und Fittingtyp können z.B. noch Fasshersteller, Kegnummer und das vom abfüllenden Betrieb festgelegte Wartungsintervall für Keg und Fitting hinterlegt werden.

Die Abrechnung des Pfandes und der Biersteuer sind mit die wichtigsten Motivatoren zur Umsetzung eines solchen Systems, weshalb auch das Leergewicht erfasst wird.

 

 

 

Edelstahlfass mit Transponder
nachgerüstetes PU-Keg

 

 

 

 

Vorteile nachgerüsteter Fässer

Das RFID-Kompetenzzentrum